母線加工機模具發展趨勢

從數控母線加工機模具發展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控母線加工機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數控母線加工機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數控母線加工機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數控母線加工機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。

數控母線加工機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質合金相比，PCD數控母線加工機模具速度可達4000m/min，而硬質合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數控母線加工機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質量看，PCD的效果比硬質合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數控母線加工機模具和表面涂層數控母線加工機模具的發展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。

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